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說起硅橡膠制品相信大家應該都不會陌生，像我們常見的硅膠保護套，汽車上用的橡膠輪胎，門邊密封條，等等這些產品都是需要經過模具成型出來的，模具的好壞直接決定了產品的品質，那么我們開模之前應該注意哪些問題點呢？涌永硅橡膠通過23年的生產制造經驗今天就來跟大家一起老梳理一下。
首先硅橡膠模具根據成型方式的不用大致可分為平板模，轉注模，注射模，這三大類，其中我們最常見的就是平板模，現(xiàn)在市場上比較流行的硅膠產品還會有液態(tài)注射模等，具體要根據產品結構，外觀要求，來確定那種方式最合適
1. 根據產品結構，外觀和尺寸要求確定模具成型方式。
2.分析產品結構，判定產品的脫模方式，這點非常重要，直接影響到后續(xù)量產產品是否
順利脫模，生產人員的勞動強度和生產效率。
3.根據客戶訂單量，機器噸位，確定模具尺寸和穴數。
4.確定模具分型面，這點也非常重要，將直接影響到模具的加工效率和難易度，同時也會關系到產品的外觀比如產品外觀面是否允許有合模線等。
5，根據客戶對產品的品質和價格要求，選用合適的模具鋼材，這將模具的加工和使用壽命產生重大影響。
6.根據產品材質及硬度要求確定模具的收縮率，這將影響到產品生產出來是否能滿足尺寸要求。
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